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斯卡蘭水溶性切削液使用操作規(guī)范

發(fā)表時(shí)間:2017-12-18 09:22:19

目的

為正確使用和管理切削液,提高切削液使用價(jià)值,特制定此規(guī)范。工廠車間所用切削液的管理。

職責(zé)

工廠設(shè)備工程部油料管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)切削液使用進(jìn)行管理,并填寫《切削液日常檢測(cè)維護(hù)記錄》;并負(fù)責(zé)對(duì)切削液使用狀態(tài)(劣化程度)進(jìn)行判定。

縮略語(yǔ)/術(shù)語(yǔ)

定義

切削液

切削液是指在金屬切削加工過(guò)程中用于潤(rùn)滑和冷卻加工工具和加工部件的一種混合潤(rùn)滑劑,通常也可稱為金屬加工液(油)。此外,生產(chǎn)實(shí)踐中,按照使用場(chǎng)合的不同,切削液有不同的習(xí)慣性稱呼。例如:應(yīng)用于切削加工的切削液和應(yīng)用于磨削加工的磨削液;應(yīng)用于珩磨加工的珩磨油;應(yīng)用于滾齒、插齒加工的冷卻油等等。

油基切削液

又稱為切削油,使用時(shí)不需要稀釋,直接使用原液。

水基切削液

是指將原液用水稀釋后再使用的切削液,水在稀釋液中通常占90%以上的比例。

原液、工作液

為區(qū)別水溶性切削液稀釋前后的名稱,通常將水基切削液稀釋前的稱為原液,稀釋后的稱為工作液。

切削液使用管理

切削液分類

按照稀釋液的性狀,水基切削液可歸納為3類:

A)乳化液                 B)微乳化液                  C)合成液

切削液的應(yīng)用

正確清槽,消毒和配制新液 。排空原液 :盡可能完全排空原工作液。   

SKALN系列水溶性切削液使用操作規(guī)范

清渣:

徹底清除工作液系統(tǒng)和存有工作液的液槽、機(jī)床表面、泵和循環(huán)管道系統(tǒng)及過(guò)濾系統(tǒng),清除對(duì)象包括切屑、污渣、雜油、污泥等雜質(zhì),不留死角。   

清洗:

用1~2%的切削液和0.1~0.3%的劑配制清洗液,循環(huán)清洗系統(tǒng)至少不低于1小時(shí),可延長(zhǎng)至4小時(shí)。    排空,檢查清洗效果 。

配制新液 :

首先測(cè)量槽體體積(長(zhǎng)×寬×高),按要求確定配比濃度;液槽注入新水,開啟循環(huán)系統(tǒng),按比例緩慢加入切削液(定量的)原液使其完全混勻(不可先加切削液后注入水稀釋);使用折光儀進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè),并用折光系數(shù)校正讀書,使其達(dá)到規(guī)定的使用濃度。 

切削液濃度=折光儀讀數(shù)*折光系數(shù)

切削液濃度:

工作液中含有原液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。例如,100kg工作液中含有原液5-8kg,則工作液的濃度為5-7%進(jìn)入加工