切削液作為刀具切削加工中主要的潤滑油油品，因此選用合適的切削液對刀具加工很有必要。切削液的選用受切削加工的刀具材料相關。本篇只要分析刀具材料對選用切削液的影響：

1、工具鋼刀具，這種材料的刀具耐高溫只能達到200-300℃，作為一般材料的切削。因此在實際過程中就需要切削液具備良好的冷卻性能，乳化性的切削液為合適;

2、高速鋼刀具，這種材質(zhì)的刀具很高耐熱溫度可達到1000℃，在選用切削液時，要考慮使得刀具均勻受熱，一般選用添加劑的油基切削液較為合適，使用切削液的過程中，很好先將刀具冷卻，以免損傷刀面;

3、陶瓷刀具，這種材料的刀具耐高溫比較好，在干切削中使用，因此在實際切削過程中可選用水基切削液冷卻;

4、金剛石刀具，這種材質(zhì)的刀具具有很高的耐高溫性能，因此選用水基切削液就可起到在切削過程中降低溫度，起到冷卻作用就好。