潤(rùn)滑油的質(zhì)量要求分為以下幾個(gè)方面。合適的粘度和良好的粘度溫度性能,以確保液壓元件的工作壓力和工作溫度變化條件下良好的潤(rùn)滑、冷卻和密封。優(yōu)良的極壓和耐磨性,保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥、氣缸摩擦副在高壓,高速惡劣條件下正常潤(rùn)滑,減少磨損。優(yōu)異的抗氧化穩(wěn)定性,水解穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,為了抵抗空氣、水分和高溫、高壓和其他因素的影響或作用,這樣不容易老化,延長(zhǎng)使用壽命。優(yōu)異的抗泡沫和空氣釋放值,以確保在激烈的機(jī)械攪拌的操作條件產(chǎn)生泡沫可以很快消失;并且可以與油混合在空氣中釋放在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi),達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏、穩(wěn)定傳輸?shù)撵o態(tài)壓力。

與空氣在液壓油,液壓系統(tǒng)可以產(chǎn)生噪音,引起空化、蠕變和振動(dòng)。同時(shí),空氣也可以加快氧化油、潤(rùn)滑油的性能可以被改變。液壓油真空脫氣的噴射系統(tǒng)是不夠的,或泵吸入口或管道泄漏會(huì)使氣體進(jìn)入液壓油。天然氣液壓油的操作系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)、噪音、爬行,反應(yīng)遲緩和軟操作和油性加速老化。當(dāng)液壓油混合與其他油,液壓油化學(xué)成分改變,液壓油的粘度變化和影響系統(tǒng)效率;如果液壓油與防火液混合,液壓油和密封材料混相被毀,導(dǎo)致密封失效等嚴(yán)重后果。

選擇液壓油的粘度主要取決于操作溫度和泵的類型。介質(zhì)的工作溫度和較低的液壓系統(tǒng)通常是高于環(huán)境溫度40 - 50。在這個(gè)溫度、潤(rùn)滑油應(yīng)該13-16m平方米/ s粘度。高壓系統(tǒng),壓力大于或等于30.0 mpa。選擇合適的粘度也是非常重要的,粘度太大,液壓系統(tǒng)的能量損失大,系統(tǒng)效率低,泵吸困難,粘度過小,泵浸透滲漏、增加產(chǎn)能損失,也降低了系統(tǒng)的效率。