潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。使用潤滑脂的典型部件是滾動軸承，就有關軸承溫度和潤滑脂的壽命的關系來看，軸承溫度每上升10-15℃，潤滑脂的壽命要降低約1/2。一般來說，軸承外圈溫度比內圈溫度低15℃左右。在中低速(3000-5000r/min)工作的軸承溫度與內部介質的溫度近似。

對于在室內使用的機器軸承，如機床、間斷啟動的電機、手動工具、儀表和精密機械等，一般工作溫度范圍為10-50℃。對于運輸機械、建筑機械、農業(yè)機械等室外工作的機械軸承，一般工作溫度隨大氣溫度變化而變化。我國大多數(shù)地區(qū)大氣溫度變化從-40-40℃。增大負荷、加快速度、環(huán)境溫度升高、潤滑脂裝得太滿以及長期連續(xù)工作等因素都使?jié)L動軸承溫度升高。例如，在頸項負荷為1470N(150kgf)、轉速8000r/min條件下工作的240軸承，溫度可達40-70℃。對于沿著大道行駛的載重汽車的輪軸承、溫度可達40-80℃。大型發(fā)電機軸承，溫度可達89-90℃，飛機起落架、高溫電機等滾動軸承溫度可達150-200℃或更高。

考慮潤滑脂的耐溫性能，不僅是看潤滑脂的滴點的高低，而且還應考慮其基礎油的類型、抗氧化性能、蒸發(fā)性能等等。很高溫度40-50℃應選用礦油鈣基脂或鋰基脂;很高溫度100-120℃應選用礦油鋰基脂或礦油復合皂基脂;很高溫度150℃應選用礦油或合成烴油的復合鋰基、鋁基或鋇基脂;很高溫度180-200℃應選用酯類油、合成烴、烷基硅油的復合鋰基、聚脲、膨潤土或酰胺脂;很高溫度250℃應選用苯基硅油、全氟聚醚的脲基脂或含氟脂;很高溫度300℃應選用高苯基硅油的氮化硼脂或硅膠脂等。

以上說的是高溫情況，潤滑部位的工作溫度有些情況下處于較低溫度，一般來說，溫度處于-30℃以下，必須使用合成油的潤滑脂，特別是一些儀表用微型軸承，啟動力矩小，選用潤滑脂時要特別注意。合成油潤滑脂的很低極限溫度是-80℃。